工業鍋爐軟化水設備工藝特點概述
工業鍋爐軟化水設備主要是通過鍋爐系統用一級或二級除鹽水、鍋爐水和蒸汽凝結水的物理或化學處理技術。即通過除鹽水pH調節控制給水系統的酸均勻腐蝕,除氧器和除氧劑控制鍋爐熱力系統的氧腐蝕,爐內化學處理控制爐內的結垢、腐蝕、沉積和夾帶,凝結水腐蝕控制,防止蒸汽凝結水系統的酸和氧腐蝕。
鍋爐軟化水設備
一種合格的鍋爐水處理劑必須有效地起到阻垢和緩蝕兩作用。阻垢主要是指對鍋爐本體的阻垢,而緩蝕的對象包括鍋爐本體以及蒸汽所通過的管道,熱交換器和凝結水管道。是主要的成垢離子,目前市場上所使用的鍋爐大都配有離子交換器來去除它們。但水中其它的一些溶解性鹽類由于鍋水的濃縮蒸發,濃度不斷增大,仍有超出其溶解度而結垢的可能。特別是在煙管等高溫部位,由于水的急烈汽化,很可能引起某些鹽類因局部濃度過高而結晶析出。這就是許多使用軟化水的鍋爐仍結垢的原因。雖然這種現象可通過增加排污量得到緩解,但這一方面浪費大量的能源,另一方面由于排污量的增大使得鍋水堿度下降,常常低于國家標準的下限,加快了腐蝕的速度。所以,對鍋水采取適當的阻垢措施是十分必要的。
鍋爐軟化水設備
水中的溶解氧是造成鍋爐腐蝕的主要因素。由于鍋內溫度高溶解氧與鐵反應的速度很快。對于無除氧器的鍋爐,采用化學除氧的措施是必不可少的,對于有除氧器的鍋爐,由于目前的除氧器除氧不能徹底,特別是一些非連續運行的鍋爐,在每天剛開爐時,熱力除氧器幾乎起不到作用,所以采取化學除氧作為一種補救方式也是必要的。造成鍋爐腐蝕的另一主要因子是Fe3+,F在的寫字樓、賓館等大都采用密閉式的加熱系統,冷凝水回用可占鍋爐補給水的80%左右,如果蒸汽管道,冷凝水管道,熱交換器等部位無必要的緩蝕措施,管道表面的鐵就溶解進入凝結水中,由于Fe3+具有較強的氧化性,可以大大加快鍋爐腐蝕的速度。鍋爐補給水中的CO2氣體進入鍋爐后由于受熱從水中逸出,隨蒸汽一同進入熱交換器,又重新溶解于冷凝水中,使水呈酸性。在酸性條件下鐵的腐蝕大大的加快,大量鐵溶入凝結水中,有時不得不把凝結水排掉,由于凝結水溫度較高,這勢必造成能源的大量浪費。
軟化水設備
全自動鈉離子交換器采用離子交換原理,去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時,水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換,樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中,這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。
由于水的硬度主要由鈣、鎂形成及表示,故一般采用陽離子交換樹脂(軟水器),將水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置換出來,隨著樹脂內Ca2+、Mg2+的增加,樹脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐漸降低。
軟化水設備
當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后,就必須進行再生,再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層,把樹脂上的硬度離子在置換出來,隨再生廢液排出罐外,樹脂就又恢復了軟化交換功能。
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